一、操作前准备

1. 环境条件控制
   • 温度稳定性：校验环境温度波动应控制在±0.1℃以内（高精度要求时），避免阳光直射、气流或热源干扰。
   • 湿度控制：相对湿度建议保持在30%~70%，防止冷凝或静电影响。
   • 振动隔离：装置应放置在减震台上，远离振动源（如空调、电机）。
   • 清洁度：校验区域需无灰尘、油污，避免污染温度计或标准源。
2. 设备检查
   • 标准源校准：确认标准温度计（如铂电阻温度计、标准铂铑10-铂热电偶）已通过上级计量机构校准，并在有效期内。
   • 装置状态：检查恒温槽、干井炉等设备的温度均匀性、稳定性（如恒温槽波动度≤±0.02℃/30min）。
   • 连接线检查：确保热电偶补偿导线、传输线无破损，接触良好，避免信号干扰。
3. 被检温度计预处理
   • 清洁处理：用无水乙醇擦拭温度计感温部分，去除油污或氧化物。
   • 状态检查：确认温度计无机械损伤、断路或短路（针对电学温度计）。
   • 预冷/预热：根据温度计类型（如玻璃液体温度计需垂直放置10分钟，热电偶需通电预热）。

二、操作中注意事项

1. 插入深度与位置
   • 感温元件浸没：温度计感温部分需浸入校验介质（如恒温槽液体、干井炉金属块），浸没深度至少为直径的15倍。
   • 避免热干扰：温度计之间、温度计与容器壁距离应≥30mm，防止热传导或辐射干扰。
2. 温度点选择与稳定时间
   • 校验点覆盖：根据温度计量程选择至少3个校验点（如低温、中温、高温），涵盖使用范围。
   • 稳定时间：恒温槽达到设定温度后，需等待温度稳定（如恒温槽波动≤±0.01℃/5min）再记录数据。
   • 读数时间：玻璃液体温度计需等待液柱稳定（通常3~5分钟），数字温度计需确认显示无波动。
3. 数据记录与处理
   • 多次测量：每个校验点至少测量3次，取平均值以减少随机误差。
   • 修正值计算：记录被检温度计示值与标准值的差值，绘制修正曲线或表格。
   • 不确定度评估：考虑标准源误差、环境波动、插入深度等因素，计算校验结果的不确定度。

三、操作后维护

1. 设备关闭与清洁
   • 标准源保护：校验完成后，先关闭标准源加热/制冷功能，待温度降至室温后再断电。
   • 介质处理：恒温槽中的液体需定期更换（如硅油每6个月更换一次），防止污染或氧化。
   • 设备清洁：用软布擦拭装置表面，避免使用腐蚀性清洁剂。
2. 数据归档与报告
   • 原始记录保存：记录校验日期、环境条件、标准源信息、被检温度计编号及校验结果。
   • 报告编制：出具校验证书，明确修正值、有效期（通常1年）及使用限制条件。

四、安全与维护

1. 电气安全
   • 接地保护：确保装置接地良好，避免漏电风险。
   • 防爆措施：在易燃易爆环境中使用防爆型温度计校验装置。
2. 人员防护
   • 高温防护：操作高温校验点（如>100℃）时佩戴隔热手套，防止烫伤。
   • 低温防护：操作低温校验点（如<-20℃）时避免皮肤直接接触金属部件，防止冻伤。
3. 定期维护
   • 校准周期：标准源建议每1年校准一次，装置整体性能每2年检查一次。
   • 故障排查：若发现温度波动异常、显示值漂移，需检查加热/制冷元件、传感器或控制电路。